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滚筒输送机滚筒直径和厚度计算的选择

      滚筒输送机中的滚筒为圆柱形部件,分为主动滚筒和从动滚筒。 广泛应用于旋转丝网印刷机、数码印刷输送设备、造纸等行业。 辊式输送机中的辊通常由无缝钢管制成. 根据不同工艺的需要,它们也由铝合金6061 t5、304 l / 316不锈钢、2205双相不锈钢、铸钢件和实心锻造合金钢芯等材料制成。

    滚筒成型后,由于防锈、防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或涂覆工艺,如涂漆、镀锌、特氟隆涂层、橡胶涂层、镀铬、陶瓷涂层和氧化。 根据尺寸大小,造纸机械有大滚筒(长度可达10米以上)。 直径在1500米以上的自动装配线上有小的平托辊(通常小于1米长),直径为159毫米。    滚轮直径选择: 25毫米、32毫米、38毫米、42毫米、50毫米、57毫米、60毫米、76毫米、80毫米、89毫米。 确定滚筒直径的原理是,当环形输送带的拉伸应力较大时,附加弯曲应力应较小. 相反,当拉伸应力较小时,可以允许稍大的弯曲应力,并且可以使用较小的辊直径。    轧辊材质选择:碳钢镀锌、钢碳镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。 滚筒类型选择:无动力滚筒、单链滚筒、双链滚筒,“o” 带辊、锥形辊、槽辊。 滚轮固定方式:弹簧压入、内爪轴、全扁榫、通轴销孔。      轧辊的生产主要由以下工序组成:轧辊本体的初始车削、初始对准的静平衡、轴头干涉装置的焊接、精密车削和精密对准的动平衡等。 如果圆度、圆柱度、直线度等行为公差要求为0. 对于2mm以下的,精加工后需采用圆筒磨床或辊磨机进行磨削。 如果需要表面硬度,需要增加热处理工艺。    在输送物料时,滚筒输送机还可以根据台面的要求调整机械支腿的高度,配合其他输送机械设备的生产。 鼓壳的厚度取决于诸如鼓的直径、鼓的长度、传送带的张力和制动期间的磨损等因素. 鼓壳厚度的计算非常困难,一般计算值太小. 考虑到耐磨性和易于制造,鼓壳的厚度通常较厚. 在确定鼓壳厚度后,将检查鼓壳的强度. 由于筒壳承受法向和切向载荷,载荷大小沿筒周向变化,目前尚无准确的筒壳计算方法. 虽然有限元计算可以给出比较准确的结果,但由于缺少输送机。
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